高精度金屬三維五軸激光切割機是鴻鐳激光結合多年激光裝備制造經驗和汽車行業應用案例積累自主研發的一款全新設備,主體借鑒數控機床設計理念、整體結構緊湊、穩定性高、可實現高精穩定切割。龍門雙驅的結構,床身采用一體化整體焊接加工成型,高剛性、高動態響應的橫梁,同時采用專用導軌基座、直線導軌的雙邊齒輪齒條雙電機驅動,全封閉的硬光路,確保了光路系統的清潔無塵;標配 n×360°旋轉三維切割頭、±125°擺動,可實現三維與平面切割自由切換,良好的人機界面的數控系統,可對六個軸(XYZACB 軸)實時控制;對激光器、夾具、轉臺、安全防護等外圍設備也可以實時控制,實現遠程監控診斷,機床安全防護符合 CE 國際安全標準,整機實現了完全自主知識產權,主要核心部件全部實現國產化,打破了國外公司對三維五軸激光切割機的核心壟斷。加工幅面有 3m×1.5m、 4m×2.2m 兩種規格,其他幅面可定制。工作臺可根據客戶需求選擇旋轉式?平移式或固定工作臺等多種形式上下料,可適應范圍廣,主要解決汽車高強鋼熱成型部件切孔和修邊問題,且滿足汽車行業節拍要求。用該設備切割經濟高效,長期穩定且擁有卓越的加工質量,可根據生產需求再定制,大大縮短新產品研發周期,降低制造成本,激光替代傳統沖剪的加工方式,降低模具投資,性價比超高,新品開發投入是沖剪的 30%,加工費用是沖剪的 10%,切割速度,效率是機器人的 3~5 倍以上, 大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期,提高加工效率和工件的精度,降低了生產成本。
高穩定性的機械結構:采用龍門雙驅結構設計安裝,焊接鋼制床身,保證整體設備極佳的剛性和穩定性;
一流的動態性能:X 軸采用進口品牌雙電機伺服同步驅動,Z 軸采用航空鑄鋁材質,確保設備可以高速高精穩定運行;
智能的數控系統:該系統具有超強的運算能力和一目了然的人機交互界面和強大的專家激光工藝數據庫,使得切割程序生成調試變得簡單便捷;
卓越的切割工藝:得益于 n×360°旋轉三維切割頭,具有超高的動態性能和運行精度,保證保高質量切割;
更高產能批量生產:配有旋轉工作臺實現半自動化,可最大程度地提高加工效率,縮短生產周期;
結構緊湊節省空間:該設備結構緊湊,布局優化,占地面積非常小,可以根據生產車間布置多臺設備;
綠色環保安全可靠:綠色環保安全設計理念,全封閉式機床外罩,雙重光柵保護,防護門均具有連鎖保護,視頻監控機床,保證人機安全;
完全國產化,突破國外技術封鎖,擁有自主知識產權,可更具可續需求定制。
產品名稱 | 高精度小型金屬三維五軸激光切割機 |
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主要機型 | 軟模試制機型,汽車熱成型產線機型,進出雙工位機型,異型管件機型 |
X 軸行程 | 標準:3000m,可選 4000 mm ~6000 mm |
Y 軸行程 | 標準:1500mm,可選2000mm ~ 2500 mm |
Z軸行程 | 標準 :650mm,可選750mm~800mm |
A軸行程(擺動軸) | ±125° |
C軸行程(旋轉軸) | ±360° |
隨動軸行程(浮動軸) | ±13.5mm |
X/Y/Z軸最大速度 | 100/100/100m/min |
X/Y/Z軸綜合速度 | 173m/min |
A/C軸最大速度 | 90r/min |
X/Y/Z軸最大加速度 | 1.0G |
A/C軸最大加速度 | 200rad/s2 |
X/Y/Z軸定位精度 | ±0.03mm |
X/Y/Z軸重復定位精度 | ±0.02mm |
A/C定位精度 | ±0.015° |
A/C軸重復定位精度 | ±0.005° |
轉臺承重(單側) | 500KG |
轉臺回轉半徑 | 4200mm |
轉臺最快旋轉時間 | 2.5s |
最大激光功率 | 6000W |
電源參數 | 三相380V/50Hz |
防護等級 | IP54 |
整機重量 | 標準:≈20T |
占地尺寸(長*寬*高) | 標準:6600*6400*3970mm,可選6600*7100*3970mm,6750*5300*4300mm,8250*5300*4300mm |
備注:1. 以上參數以我們標準款為例,各機型配置及參數以我司提供的技術方案為準;2. 本設備不適合切割金屬廢料和實心柱狀工件;3. 被加工工件雖屬于同一規格品種,但由于實際加工部位、表面狀況、材 料成分的不同,或因加工形狀的不同,有時在加工性能和品質上會產生差異。
廣泛應用于汽車制造、模具制造、工程機械制造、電梯制造、家電制造、醫療器械等行業,如汽車熱成型零部件、3D 金屬成型件、曲面件、異形管材等金屬材料的三維精密高速切割(切孔、切邊)。