激光切割作為激光加工行業中的一項最重要的切割技術工藝，其占有比例可以達到70%，可見其應用的廣泛和重要。激光切割技術是激光加工工藝中比較重要的一部分，它也是世界上公認的比較先進的切割工藝之一。武漢鴻鐳激光專業的激光設備智造商，產品還有管材激光切割機，光纖激光切割機，激光焊接機，激光打標機等等。鴻鐳激光專業致力于為全球客戶提供“信息化、自動化、智能化”激光加工解決方案。

汽車管材的切割商家們都采用激光切割的方式來完成。采用激光切割的方式可以實現在不銹鋼管材、鋼管制品、鋁合金管材進行無縫管材切割、圓孔切割、方孔切割、不規則圖形切割。切割的厚度可以達到10mm左右。切割速度快、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需通電、節省人工、安全環保零污染、切割管材是無毛刺的等特點。

三維機器人光纖激光切割機應用最廣泛的領域是汽車車身設計及制造，主要用來開發新車型、在線切割、變形車生產，例如切割樣車零件，車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。因此，盡管設備成本高、一次性投資大，國內還是有很多汽車、摩托車生產廠家購進了三維激光切割機，部分高校也購進了相應設備進行科研，三維激光技術勢必在我國制造業中發揮著越來越大的作用。

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統的加工手段采用激光管材切割的優勢在于：   

1.精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

使用三維繪圖軟件，設計好管材需要加工的各種圖形，例如截斷、斜切、開孔、缺口、標識等，再通過專業的套料軟件一步轉化為NC加工程序，輸入到設備配置的專業數控系統中，然后從工藝數據庫調取對應的切割工藝參數，就可以一鍵啟動加工了。一次自動化切割加工過程將傳統鋸、車、沖、鉆等工序全部集中完成。工序的集中完成，帶來是加工精度的可控和保證，還有高效率和低成本。這道加減算術題想必是每個企業經營者都會算的清楚。

汽車行業管材使用專業的三維激光切割機，給管材加工工藝帶來了新的變革。從我們開始研發三維激光切割機以來，就定位于行業應用，把行業做深入，做專業，做細致。汽車行業已經成為我們三維切割機的樣板案例行業了，在這么多年來的研發、探索、創新的道路上，我們已經沉淀出大量的技術經驗，針對汽車制造行業開發了許多利用高效的創新工藝。原來需要焊接的，現在可以卡扣固定了；原來需要拼接的，可以直接折彎了；原來管材利用率很低的，現在可以用共邊切割功能實現管材更好的節約和產品更多的產出了，等等，這些新的加工工藝被利用到汽車行業管材加工案例中，收益頗豐當然是我們設備的用戶。

鴻鐳激光為金屬加工提供了多方位的激光切割解決方案,作為激光行業知名激光設備供應商,其產品廣泛應用于不銹鋼、碳鋼等材質，幫助客戶提高生產效率，解決行業難題。