現在二維板材切割已經遇到瓶頸，市場需求增量下滑，競爭者更多。應用面要打開，必須研發三維旋轉切割，技術解決了，就可以帶來很多新應用。這是當前中小功率激光切割的一條新出路。工藝技術一旦打開，將會在汽車、大型模具、軌道車輛、航空航天等領域實現規模應用。三維激光切割機，是加工異形曲面衛星零部件的利器，代表著目前全球數控機床的最高技術水平。

未來5-10年，三維激光切割機有望成為激光產業新的增長點。

三維激光切割顛覆了拉伸件的沖剪工藝。從航空航天到汽車、民用機械，從鋼結構到自動焊接，從五金到日用品...各種拉伸件成型都需要用到三維激光切割機工藝，這就是它廣受行業關注且能快速發展的一個很好的證明。因其高精度、高速度、高柔性等特點，有效的解決了三維造型的“痛點”。三維激光切割機將引領制造業從平面為主的折彎裁剪焊接工藝，轉變為三維造型為主。一次成型，減少工序，降低成本，提高性能，美觀實用。

隨著多軸聯動激光加工的應用越來越為人們所重視，特別是在汽車制造工程領域，許多異形鈑金工件需經過拉延、沖孔和修邊等多道特殊工序進行加工。在這些工件的設計定型、試制檢驗以至批量生產中，使用三維五軸激光切割機加工機則會節省很多人力、物力和財力，無論從縮短研發周期、還是提高加工精度來看，三維激光加工機器人都有著無可比擬的優勢。

三維激光切割市場需求廣泛

三維激光切割機還是處于市場初級階段。這項技術門檻高，之前只有國外少數公司生產。我國也只有少數大企業有能力購買，普通用戶只能用機器人進行三維切割（過渡產品）。如今，國內自主研發企業在技術上已實現突破，其產品也開始量產，因此價格迅速走低，市場規模逐步開始放量，并以30%的速度逐年增長。

高精度、高速度、高柔性的三維五軸激光切割機，能有效解決三維曲面、異性曲面等工件成型的“痛點”。三維多軸數控切割工藝的推出，為家電、燈具、汽車等許多行業注入了一股強大的活力。

目前熱成形技術進入汽車行業，促使三維激光切割機成為汽車生產工序上不可替代的工序，隨著越來越多的車型采用熱成形技術，越來越多的三維激光切割機進入汽車生產線。據汽車行業調研分析，截止至今年，全球有近450條汽車熱成形生產線，跟隨配套生產的三維激光切割機約有2000臺套。國內有近170條熱成形生產線，跟隨配套生產的三維激光切割機約有700臺套。隨著三維激光切割不斷應用與發展，汽車制造技術水平越來越先進、生產效率越來越高，不僅可以解決汽車熱成形高強鋼強度大的問題，還能促進汽車個性化設計發展。

如今，技術發展到現在已經比較成熟，產品性能不斷優化改進，產品價格不斷下降，致使越來越多的用戶都可以買得起，基本上能夠采用三維激光切割的工序，優先采用，取代傳統的加工方法，不再受傳統加工方式的制約，未來，有望其市場需求成為一個新的增長點。

據市場觀察，未來5~10年，三維激光切割機市場容量有望突破1000臺，且市場需求將繼續擴大。如果要放量增長，其市場增量的決定性因素還在于應用場景的開拓。