汽車輕量化制造越來越離不開光纖激光切割技術(shù)
隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)保要求的加重,汽車工業(yè)也正在發(fā)生著變化,在新能源汽車普及之前,小排量渦輪增壓和輕量化將會(huì)是未來汽車制造的主要方向。實(shí)際上,汽車輕量化并不只是表面上理解的減輕汽車重量那么簡(jiǎn)單,而是在保證汽車品質(zhì)上,將更多的新材料運(yùn)用于汽車功能件、結(jié)構(gòu)件中,讓汽車零部件的性能更加優(yōu)異,同時(shí)重量更輕,保證汽車行駛過程中減少對(duì)能源的消耗,達(dá)到多重效果。
汽車輕量化制造越來越離不開光纖激光切割技術(shù)
在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化途徑中,新材料的加工、汽車結(jié)構(gòu)化與模塊化的設(shè)計(jì)和形成方法、連接技術(shù)的進(jìn)步都需要相應(yīng)的工藝革新才能實(shí)現(xiàn)。在這三種途徑中,光纖激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)就以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),成為了實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要技術(shù)手段。
汽車制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程,需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年,以激光加工、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化控制為代表的先進(jìn)技術(shù)正在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的升級(jí),而激光作為一種先進(jìn)的加工方式,注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來革命性突破。目前激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標(biāo)、激光調(diào)阻以及激光再制造等應(yīng)用。
激光在汽車制造中最重要的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在其先進(jìn)的非接觸式的加工方式,在汽車白車身、汽車電子、鋼材加工等領(lǐng)域?qū)τ诩庸ぜ夹g(shù)的革新起到了重要作用。在鋁合金、鎂合金、鈦合金等新材料的應(yīng)用上,相較于以往的切割方式,激光切割機(jī)效率更快、精度更高,并且對(duì)這些難加工材料來說,激光切割更加容易實(shí)現(xiàn),激光技術(shù)的進(jìn)步也讓這些新材料的應(yīng)用從理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí),從而讓新材料得以在汽車輕量化中得以實(shí)現(xiàn)。
結(jié)構(gòu)化和模塊化是將傳統(tǒng)汽車制造中分散的零部件進(jìn)行整合,從整體性上實(shí)現(xiàn)汽車原有功能,從而降低重量,實(shí)現(xiàn)輕量化。而結(jié)構(gòu)化和模塊化的實(shí)現(xiàn),在很大程度上依賴于連接技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,有的是靠螺絲緊固,有的是靠膠粘連接,傳統(tǒng)方法并不能滿足現(xiàn)代汽車制造中對(duì)精密性和堅(jiān)固性的要求,并且新材料的應(yīng)用,也讓傳統(tǒng)方法略顯劣勢(shì)。而激光焊接是無接觸性的,在加工過程中,可以不觸碰產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)精密焊接,在連接的堅(jiān)固性、無縫性、精密性和清潔性上實(shí)現(xiàn)了工藝的跨越式進(jìn)步,將成為未來重要的成型方式。
激光切割技術(shù)對(duì)于汽車輕量化起到了重要的推進(jìn)作用,不僅大大提升了汽車機(jī)械性能及安全性,還為世界的環(huán)保做出了不可忽視的貢獻(xiàn),相信未來激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域應(yīng)用前景會(huì)越來越廣闊。